TBBS-80

詳細(xì)說明

原料 TBBS 加工為母膠粒后不會(huì)產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)，對(duì)皮膚不會(huì)產(chǎn)生過敏現(xiàn)象，保護(hù)操作工的健康；母膠粒 TBBS-80 由于用橡膠載體預(yù)分散，有效保證 TBBS 的活性；母膠粒室溫下不粘團(tuán)，使配料方便、準(zhǔn)確；較低溫度下（如 50 oC）具有較低的門尼粘度，改善 TBBS 在膠料中的分散質(zhì)量；母膠粒造粒時(shí)同時(shí)過濾，不含有雜質(zhì)，在做擠出制品時(shí)不會(huì)產(chǎn)生堵塞濾網(wǎng)，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率；

橡膠促進(jìn)劑TBBS（N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺）具有以下重要作用：

硫化促進(jìn)作用

· 加快硫化速度

· 在橡膠硫化體系中，TBBS能夠顯著降低硫化反應(yīng)的活化能，使硫化反應(yīng)更容易進(jìn)行，從而加快硫化速度。例如，在天然橡膠（NR）、丁苯橡膠（SBR）等常用橡膠的硫化過程中，相較于一些傳統(tǒng)的促進(jìn)劑，TBBS可以使硫化時(shí)間大幅縮短。通常在150 - 170°C的硫化溫度下，使用TBBS能使硫化時(shí)間縮短約20% - 40%，有效提高了生產(chǎn)效率。

· 優(yōu)化硫化程度

· TBBS有助于橡膠分子鏈之間形成均勻且完善的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。它能使交聯(lián)鍵更規(guī)則地分布在橡膠基體中，提高硫化膠的交聯(lián)密度，進(jìn)而提升硫化膠的綜合性能。比如，硫化后的橡膠拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、撕裂強(qiáng)度等力學(xué)性能都能得到明顯改善，同時(shí)也能增強(qiáng)橡膠的耐熱性、耐老化性等。

硫化活性作用

· 增強(qiáng)硫化體系活性

· TBBS可作為活性劑與其他硫化劑配合使用，進(jìn)一步增強(qiáng)硫化體系的活性。在一些需要精確控制硫化過程或追求高性能硫化膠的應(yīng)用場(chǎng)景中，TBBS與過氧化物等硫化劑共同作用，可以更好地調(diào)節(jié)硫化反應(yīng)的進(jìn)程和程度，確保硫化膠的性能達(dá)到最佳狀態(tài)。

防焦燒作用

· 防止早期硫化

· 在橡膠的混煉、成型等加工過程中，由于受到熱、機(jī)械剪切力等因素的影響，橡膠容易發(fā)生早期硫化（焦燒）現(xiàn)象。TBBS具有一定的防焦燒性能，它可以在橡膠分子鏈上形成一種保護(hù)機(jī)制，暫時(shí)抑制橡膠分子鏈的過早交聯(lián)反應(yīng)，保證橡膠在加工過程中的可操作性。例如，在一些對(duì)加工精度要求較高的橡膠制品（如密封件、輪胎等）的生產(chǎn)中，TBBS的防焦燒作用能夠確保橡膠在混煉、擠出、成型等工序中保持良好的流動(dòng)性，避免因焦燒而導(dǎo)致的尺寸不穩(wěn)定、表面缺陷等問題。

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